soldadura autogena.

La soldadura oxiacetilénica es la forma más difundida de soldadura autógena.No es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena). Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos materiales se produce una costura.
Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible). La mezcla se produce con un pico con un agujero central del que sale acetileno, rodeado de 4 o más agujeros por donde sale el oxígeno (y por efecto Venturi genera succión en el acetileno). Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy delgada. Esta llama alcanza una temperatura de 3200ºC.

Se pueden soldar distintos materiales: acero, cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y sus respectivas aleaciones. Tanto el oxígeno como el acetileno se suministran en botellas de acero estirado, a una presión de 15 kp/cm² para el acetileno y de 200 kp/cm² para el oxígeno.

El acetileno además se puede obtener utilizando un gasógeno que hidrata carburo, aunque es una práctica poco aconsejable, dado que hay que resguardar el carburo de un elemento tan abundante como es el agua. En caso de incendio, hay que apagar con polvo químico o CO2, dado que el agua aviva el fuego al generar acetileno.

 Oxyacetylene welding is the most widespread form autógena.No welding filler material is necessary. This type of welding can be performed with filler material of the same nature as the base material (welding homogeneous) or of a different material (heterogeneous) and also without filler material (welding). Whether to join two metal sheets are placed one beside the other. Proceeds to rapidly heat up to the melting point only the union and fusion of the two materials occurs a seam.

To achieve rapid melting (and prevent heat from spreading) using a torch that combines oxygen (oxidizer) and acetylene (fuel). The mixture is produced with a peak with a central hole that goes acetylene, surrounded by four or more holes through which leaves the oxygen (and generates suction by Venturi effect in acetylene). Both gases are combined in a cave before going to the peak, where there is a light blue flame, very thin. This flame reaches a temperature of 3200 ° C.

It can weld different materials: steel, copper, brass, aluminum, magnesium, foundries and their alloys.

Both oxygen and acetylene is supplied in bottles drawn steel at a pressure of 15 kp / cm ² for acetylene and 200 kp / cm ² for oxygen.

Acetylene can also be obtained using a gas producer that hydrates carbide, although an unwise practice, given the need to protect the carbide element is as abundant as water. In case of fire, must be extinguished with dry chemical or CO2, since water fuels the fire to generate acetylene.